發(fā)布時(shí)間:2023-10-17
眾所周知,溫度是注塑加工廠(chǎng)整個(gè)流程中一個(gè)很重要的因素,它的高低會(huì )立即危及到注塑加工廠(chǎng)零件的質(zhì)量,所以每個(gè)注塑加工廠(chǎng)公司對于注塑加工廠(chǎng)的溫度都有一套極其合理的管理規定。那么,注塑加工廠(chǎng)溫度過(guò)高有什么壞處呢?我們應該如何處理溫度過(guò)高的難題?
1、機械設備熱形變:液壓元件中熱膨脹指數不同的健身運動(dòng)構件因相互配合練習收縮而卡死,造成姿態(tài)不佳,危及液壓傳動(dòng)系統的傳動(dòng)系統精度,減小元件的工作質(zhì)量。
2、減小油的粘度:如果塑料機溫度過(guò)高,油的粘度會(huì )減少,泄漏會(huì )增加,泵的容量效率和所有系統軟件的高效率都會(huì )明顯下降。由于油的粘度減小,旋轉葉片泵等運動(dòng)部件的浮油變軟、被切破,摩擦力增大,導致?lián)p壞加重。
3、橡膠制品形變:如果塑料機溫度過(guò)高,橡膠制品會(huì )變形,加速脆化失效,減小密封性特性和使用壽命,造成泄漏。
4、加速液壓油的空氣氧化霉變:塑料機溫度過(guò)高,會(huì )加速液壓油的空氣氧化霉變,溶解和流失化學(xué)物質(zhì),減小齒輪油的使用壽命。溶解物質(zhì)堵塞阻尼小圓孔和間隙式閥門(mén),造成壓力閥被卡住無(wú)法站立、金屬軟管拉伸彎曲,甚至開(kāi)裂等。
5、減小元件工作質(zhì)量:由于塑料機溫升過(guò)高,元件工作質(zhì)量減少,油中溶解氣體逸出,產(chǎn)生氣蝕,導致液壓傳動(dòng)系統工作特性減少。
6、冷卻塔結垢嚴重,堵塞冷卻循環(huán)水通道,粘附在水通道壁上,造成實(shí)際冷卻效果差,導致水溫高,危及生產(chǎn)制造,膠體溶液下無(wú)來(lái)料,比較嚴重的問(wèn)題是注膠液壓缸密封系統軟件差,密封圈發(fā)熱變形,導致漏油。
7、磨具的流水道和分水塊內的污垢會(huì )造成磨具實(shí)際冷卻效果很差,導致不良品增加,生產(chǎn)率減小,去除困難。